Att skydda differenstrycktransmittrar från frätande eller abrasiva processmedia är avgörande för att säkerställa deras livslängd och noggrannhet. Här är flera metoder för att uppnå detta skydd:
Membrantätningar (kemiska tätningar): Membrantätningar isolerar tryckgivaren från direkt kontakt med processmedia genom att använda ett flexibelt membran tillverkat av material som är resistenta mot korrosion och nötning, såsom PTFE eller tantal. Membranet är fyllt med en överföringsvätska (t.ex. silikonolja eller glycerin) som överför processtrycket till sensorn. Dessa tätningar skyddar sändaren från svåra förhållanden, säkerställer mätintegritet och underlättar underhåll genom att möjliggöra enklare rengöring och byte av membranet utan att störa sändaren. Membrantätningar är särskilt användbara i tillämpningar som involverar starkt korrosiva kemikalier, slam eller media med partiklar.
Beläggningar: Skyddsbeläggningar ger en ytterligare barriär mot det underliggande materialet i sändarens fuktade delar. PTFE (Teflon)-beläggningar används ofta för sin fantastiska kemikaliebeständighet och non-stick-egenskaper, vilket förhindrar ansamling och underlättar rengöring. Keramiska beläggningar erbjuder stigande hårdhet och nötningsbeständighet, vilket gör dem idealiska för applikationer med nötande partiklar. Appliceringen av dessa beläggningar bör utföras med precision för att säkerställa enhetlig täckning och vidhäftning. Regelbundna inspektioner är nödvändiga för att upptäcka eventuellt slitage eller skador på beläggningarna och för att applicera dem igen vid behov.
Rensningssystem: Rensningssystem involverar kontinuerlig eller intermittent spolning av avkänningsledningarna med en inert eller icke-korrosiv vätska, såsom kväve eller ren luft. Detta förhindrar att processmediet kommer i direkt kontakt med sändaren, vilket skyddar den från korrosion och nötning. Rensningssystem är väsentliga i applikationer där media är benägna att kristallisera, polymerisera eller avsätta, vilket kan blockera avkänningslinjerna. Rensningsvätskan måste vara kompatibel med både processmediet och sändaren för att undvika kontaminering eller störning av mätningar. Korrekt design och underhåll av reningssystemet är avgörande för att säkerställa effektiv drift.
Filtrering: Installation av filter eller silar uppströms differenstryckstransmittern hjälper till att avlägsna partiklar och nötande ämnen från processmediet. Filter med maskstorlekar som är lämpliga för den specifika applikationen kan förhindra skador på sändarens känsliga komponenter. För mycket abrasiva media, överväg att använda sintrade metallfilter eller cyklonseparatorer som kan hantera höga partikelbelastningar. Regelbundet underhåll och byte av filterelement är nödvändigt för att upprätthålla filtreringseffektiviteten och förhindra tryckfall eller igensättning, vilket kan påverka mätnoggrannheten.
Fjärrmontering: Fjärrmontering innebär att differentialtrycksgivaren placeras bort från den hårda processmiljön med hjälp av kapillärrör fyllda med en inert vätska. Denna inställning gör att sändaren kan placeras på en mer tillgänglig och mindre aggressiv plats, vilket minskar risken för skador från frätande eller nötande media. Kapillärrören överför trycket från processen till sändaren exakt. Korrekt val av kapillärrörsmaterial och vätskor är avgörande för att säkerställa kompatibilitet med processförhållandena och för att upprätthålla mätnoggrannhet. Regelbunden inspektion och underhåll av kapillärrören är nödvändigt för att säkerställa att de förblir fria från läckor och blockeringar.
PB8400 egensäker explosionssäker typ
